控制涂膜厚度来节省金属氟碳粉涂料可行性分析

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　　金属氟碳粉上粉率首先与电压有关，因为电压左右着电场的强弱，从而影响上粉率，也与连接形态的工件材料有关。工件的质地影响形态的影响导电性能，从而影响了上粉率。其它与粉末涂料厂家的粉末配方、生产工艺、设备、环境等有着密切的联系。
　　粉末涂料喷涂
　　若想节省氟碳粉末涂料用量可以下从膜厚度上控制。粉末节约主要的方法之一就是膜厚控制磨后的高低，直接反应粉末高用的多少，膜厚过低会漏底，过高则会导致表面涂料堆积。具体若详细划分膜后控制范围，根据粉末涂料特性而言。砂纹粉和平面粉加以区别。
　　氟碳粉末涂料
　　一般氟碳粉末涂料平均滤镜为35微米左右，涂抹厚度一般为40到90微米。导电粉末涂料粉滤镜相对较大，粉末对型材覆盖率高，可尽量薄，涂膜后控制可以去下线，这样节省粉末用量，而平面粉滤镜相对小。型材覆盖率低，应尽量分厚一点，避免翻底，尤其是白色粉，透明度高，膜厚如果不够很容易泛底发青，所以平面粉膜厚要取上线。皱纹等纹理粉可去上线或相对更厚一些，这样就可以节省粉末涂料了。